6月13日,在位于铜梁高新区蒲吕组团的重庆耐能电力设备有限公司,才投用的两条生产线正加紧生产。
据了解,这是一家专业从事开发、制造、销售高低压成套电力设备及高低压电器元件的现代化企业。公司总投资2000万元,年产值5000万元左右,年上缴税收100万元以上,还可解决铜梁本地80余名群众就业。
“近年来,公司聚焦结构调整和产业转型升级,立足电力装备制造主业,以科技创新为支撑,以高质量发展适应竞争、赢得竞争,为电力用户提供可靠、稳定、安全的设备保障。”公司总经理莫世凡说。 随着国内经济形势的持续向好,该企业的订单陡增,原生产线产能严重不足。于是,公司上马了两条国内最新的生产线,并以此为契机,对企业落后产能进行升级换代,实现生产流程的提质增效。
在新的生产线上,记者看见,偌大的工厂,生产工人却很少。“新的生产线投用,我们裁板、拆弯、冲床、打孔等工艺全部采用数控,这样就大大地提高了我们的工作效率,产品质量也大幅度提升,产品在市场上的竞争力也更强。”工人唐三春的一席话消除了记者心中的“疑虑”。 “我们还不断完善科学管理体系,产品已经通过国家CCC强制性认证,并严格按照ISO9001管理体系执行,实施严格的检测方法,确保打造优质品牌。”莫世凡还告诉记者,目前,公司与国家电网、多个省市县电力部门建立了稳定良好的合作关系,产品市场占有率稳步提升。 在铜梁高新区企业重庆红岩方大汽车悬架有限公司里,同样的场景再次出现。
作为一家中国较早从事汽车悬架弹性元件研发和制造的企业,该公司以搬迁至铜梁高新区为契机,淘汰原有的落后生产线,积极提升产能,不断探索产品的创新升级,实现提质增效。 “目前,公司团队研发的高应力板簧强度达到1900兆帕以上,填补了国内的空白。同时通过一系列的科技创新,大大降低了公司产品的生产成本,提高了产品生产的效率和品质,深受经销商的喜爱,抢占了市场先机。”公司生产负责人郑军龙说,公司拥有从德国、美国、意大利等引进的高、精、尖技术装备及由国内先进装备组成的三条重型板簧、少片簧生产线,其产品除满足国内大中型车企外,还出口到德国、意大利、英国、爱尔兰、土耳其、澳大利亚、新加坡、马来西亚等国家。
同时,公司还通过改进生产工艺,科技创新赋能等,实现了自动下料生产线,送料、剪料、冲孔、打印、码料多工位集成自动化,不仅大大提高了劳动生产率,还大幅降低了员工的劳动强度。 目前,铜梁高新区正积极引导辖区入驻企业加快转型升级,淘汰落后产能,强化市场开拓和挖潜增效,助力实现企业增效、员工增收、社会增益,加快构建“3+N”产业集群,打造更高能级更强支撑的产业高地。
来源:铜梁区融媒体中心
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